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VTL-60LS/VTL-65LS双工位数控立式车床
保修单 : 1 年机械保修
现货
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设备名称 | 数控立式车铣复合 | 双刀架数控立式车床 |
型号 | VTL-65LS | VTL-60LS |
系统 | 广数988TD | 西门子828D |
行程 | ||
X轴 | 300mm/300mm | 300mm/300mm |
Z轴 | 600mm/600mm | 650mm/650mm |
加工能力 (Capacity) | ||
最大回转直径 | Φ750mm | Φ800mm |
最大车削直径 | Φ650mm | Φ600mm |
主轴 (SPINDLE) | ||
主轴轉速 | 50~1500rpm(同步带) | 50~1000rpm |
主轴电机功率 | 18.5Kw(直连) | 22Kw(直连) |
主轴端面形式 | A2-8 | A2-8 |
主轴軸承 | 日本NSK | 日本NSK |
主轴硬度 | HRC58-62 | HRC58-62 |
减速比 | / | |
卡盘和刀塔(Chuck &Automatic tool changer) | ||
刀架 | 卧式八工位 | 卧式八工位、排刀 |
卡盘 | Φ500 | φ500 |
导轨 (SLIDE WAY) | ||
X轴滚动直线导轨 | 45mm | 45mm |
Z轴滚动直线导轨 | 45mm | 45mm |
滚珠螺桿 (Ball screw ) | ||
滾珠螺桿精度 | C3級 | C3級 |
导螺桿尺寸 | X1、Z1:φ50/X2、Z2:φ40 | X、Z:φ50 |
丝杠轴承 | NSK | NSK |
控制系統(Control System) | ||
X马达 | 18NM | 22NM |
Z马达 | 18NM | 22NM |
进给速率 (FEED RATE) | ||
X/Z快速进给速率 | 16m/min | 16m/min |
机床精度 (ACCURACY) | ||
重复定位精度 | 0.008mm | 0.007mm |
定位精度 | 0.012mm | 0.01mm |
主轴端部轴向跳动 | 0.005mm | 0.008mm |
主轴定心轴径向跳动 | 0.005mm | 0.005mm |
切削进给速度 | ||
最小定位单位 | 0.001mm | 0.001mm |
4电力需求 (POWER REQUIRE) | ||
电源 | 3¢-AC 380V 50Hz±5% | 3¢-AC 380V 50Hz±5% |
设备其他参数 (OTHERS) | ||
液压泵站 | ||
毛重 | 11T | 11T |
产品详情
1.底座、立柱、立柱滑板、滑块等关键部件均采用优质灰口铸铁(HT300)制造。加强筋布局合理,每个部件都经过回火处理,确保机床具有高强度和长期精度稳定性。
2.机床采用双立柱结构。底座上有两个立柱,两个立柱滑板和滑块。电机置于两立柱中间,有效节省空间,占地面积小。双立柱可同时对工件进行粗车和精车加工。在保证精度的前提下,有效提高客户的加工生产效率,降低生产成本。
3.机床主轴部分为主轴单元,有效保证了加工精度和粗糙度。主轴单元内轴承采用专用油脂润滑,安装维修方便。与以往的油润滑相比,主轴单元的使用成本降低,转速更高,更稳定。
4、机床采用滚柱式直线滑台。具有超高刚性和超重载能力。机床垂直和水平进给运动的定位精度和承载能力大大提高。
5、机床主轴皮带轮与主轴数控伺服电机皮带轮采用皮带直接连接,并配伺服电机,无级变速,变速范围广。伺服电机可满足零件粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。选用更大规格的电机,消除工件切削量大和断续切削对电机、工件和机床的影响。
6.纵向和横向进给均由伺服电机自动控制。两个方向都有钢铁护卫。
7、机床纵横向滚珠丝杆两端均采用丝杆专用轴承支撑,大大提高和保证了机床对零件的加工精度。
8、机床采用电动润滑油泵自动间歇润滑各部位,保证各导轨副、滚珠丝杆副的润滑,可延长各运动副的使用寿命。
9、双柱机床刀柄在满足工件加工要求时,可采用双卧式数控刀塔、单卧式刀塔单排刀或双排刀。采用卧式刀塔,换刀时间短,可大大提高工作效率。
10、主轴上端可根据用户要求配圆盘工作台或液压卡盘。主轴下端装有回转油缸。可采用回转油缸控制工装压紧工件,或控制液压卡盘,减轻工人劳动强度,提高效率。
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