油田工具磨床

大型数控油田工具磨床针对油田工具开发的大型数控油田工具磨床产品。具有通用化、模块化程度高，高刚性、高效率及高适应性的特点。关键外购件均采用原装进口国外名牌产品。数控系统采用原装进口日本FANUC公司的FANUC 0i-MD数控系统，具有很强大的控制功能和极高的稳定性和先进性，可完成对该机床的各种控制。
MKY13110油田工具磨床采用整体式布局，移动机构和工件集中布置既可很好的回收冷却液，还使操作宜人。直线导轨上部安装有随行式防护装置，能安全可靠的保护导轨，具有环保性能好的优点。MKY13110油田工具磨床用于油田、工具行业，可完成对:油田管道、螺旋稳定器、长轴、铰刀、精车刀、钻头等切削刀具的磨削。

1、床身
机床采用整体式布局结构，床身的结构设计采用最新井型结构，充分考虑了承载后所引起的变形因素，为保证床身的几何精度，该床身进行了有限元法设计，筋板布局合理，材料选用高牌号优质灰口铸铁，具有很高的刚度和稳定性。

2、头架
头架采用交流变频电机驱动，具有启动转矩大，低速性能好的特点，同时交流变频电机可以经济平滑地调节转速，使工件转速可在设定的范围内无级调整。可同时带双卡盘，实现对特殊零件的装卡。通过同步带传动，可有效地减少振动对磨削精度的影响，皮带调整设有张紧装置，可以很方便地调整皮带的松紧。头架具有变速范围大，承载能力高，精度高及精度保持性好。

3、尾架
尾架由上下两体组成，双层尾座便于调整两项尖水平方向的精度。整个尾架体沿工件床身的纵向移动为手动和砂轮架带动方式，尾架主轴中心和头架主轴中心在尾架移动全长上具有很好的精度。尾架上体内装有套筒、精密活顶尖、套筒快慢移动机构;机床尾座套筒锥孔莫氏5号。本机床尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。

4、砂轮架
砂轮架是磨床的核心部件之一，它的回转精度及运动平稳性直接影响着工件表面的磨削质量。我公司的砂轮架博采众家之长，并引进和吸收了国外先进的制造技术，因此，我公司生产的轧辊磨床、车轴磨床以及该磨床的砂轮架已达到国内先进水平和接近国际先进水平。磨头主轴采用六腔动静压轴承，具有刚性大、精度高的特点。砂轮卡盘采用凹型法兰盘结构，避免在强力磨削时主轴产生挠度变形，影响工件表面质量，可有效的消除螺旋纹的产生。很好的保证砂轮的旋转精度，以确保被磨削工件的高精度和高质量。砂轮架的横向移动( X轴)由交流数字伺服电机驱动滚珠丝杠来完成，可实现圆柱形、圆锥形以及任意曲线辊面的磨削以及快速移动、连续横向进给和周期进给等。

5、横向进给系统
砂轮架的横向移动( X轴)由交流数字伺服电机驱动滚珠丝杠来完成，可实现圆柱形的磨削以及快速移动、连续横向进给和周期进给等。砂轮架横向导轨为直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，在微量进给时不会有空转打滑现象，具有长时间保证进给精度。横向进给由交流伺服电机经滚珠丝杠传动，进给灵敏度高，运行平稳。

6、纵向进给装置
砂轮架的纵移动(Z轴)由交流数字伺服电机驱动滚珠丝杠来完成，可实现圆柱形的磨削以及快速移动、连续横向进给和周期进给等。砂轮架纵向导轨为直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，在微量进给时不会有空转打滑现象，具有长时间保证进给精度。纵向进给由交流伺服电机经减速、滚珠丝杠传动，进给灵敏度高，运行平稳。

7、控制系统
数控系统采用FANUC 0i-TD系统。操作面板内集成CNC, PLC及HMI等各种数控部件。10.4” TFT真彩液晶显示屏，使用CF卡与USB接口，可以进行快速的程序执行或数据读写; PLC梯形图显示，多级跳转，磨床用固定循环，连续修整，横向磨削控制;高精振荡磨削，手轮中断功能，数据保护功能，误操作防止功能，通用回退功能保护砂轮和工件;中/英 文用参数切换显示。

获取所需的产品报价

给出详细的要求有助于获得更匹配的定制解决方案。 谢谢您的耐心。 我们将在1小时内回复您，请注意查收您的电子邮件。