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船舶哪些部分需要用到弯管机?

在船舶制造与维修过程中,弯管机主要用于对各类管材进行弯曲加工,以满足不同系统管道布局的复杂需求。

在船舶制造领域,弯管机是核心设备之一,应用于各关键系统,具体如下:

船舶部分 具体应用场景 弯管机作用 典型管材
动力系统 主发动机燃油管、润滑油管、冷却水管、排气管路 加工特定角度,适配空间,保障动力传输 不锈钢管、铜管、耐高温合金管
管路系统 压载水管、舱底水管、消防水管、生活用水管 沿船体结构弯曲布置,确保管路功能 镀锌钢管、不锈钢管
通风与空调系统 机舱通风管、货舱通风管、冷媒管、冷凝水管 制作弯头连接,适配舱室结构 镀锌铁皮风管、铜管
船体结构与舾装 栏杆扶手、桅杆支架、起重机支撑管 弯曲成型,增强结构强度 碳钢、铝合金管
特种船舶系统 LNG 船低温管路、化学品船耐腐蚀管路 高精度弯曲,满足特殊环境需求 低温合金管、耐腐蚀不锈钢管

船舶动力系统中,主发动机的燃油管、润滑油管、冷却水管等部件需弯管机精准加工。如大型货船柴油机燃油管经弯曲后适应发动机舱布局,保障燃油输送。动力系统约 70% 管路需弯曲,加工精度影响动力传输。​

管路系统的压载水管、舱底水管等分布船体各处,需沿肋骨、纵桁弯曲。邮轮舱底水管经弯管机加工确保排水,商船管路系统弯管数量可达数千个。​

通风与空调系统的通风管、冷媒管等,需弯管机制作弯头实现连接与安装。集装箱船货舱通风管经加工保障货物通风。​

不同类型弯管机各有优势:数控弯管机精度高、自动化强,用于动力系统等精密管路;液压弯管机弯曲力大,适用于大管径、厚壁管材加工。

上海鞍提仕CNC275RHS+RBH-6A液压电动数控弯管机

CNC275RHS+RBH-6A不仅弯曲精度高,也适用于大管径、厚壁管的船舶管道,机器采用高刚性力学结构,优化弯管臂与头布局,减少干涉。程序控制系统支持批量高精度弯曲、单模自动弯管,单管最多 50 弯。设备为 6 轴伺服驱动(送料 / 旋转 / 滑座 / 芯棒 / 夹具)+2 轴Rexroth比例阀控制(弯曲 / 助推),配机器人级减速器,精度高、寿命长。

具备快速换模、芯棒缓退防凸起、自动润滑、模块化电路维护功能。安全配置包括过载保护、急停按钮、密码权限、机械限位、异常报警。

标配芯棒、防震脚、油冷系统(无需外接冷却)、附件工具包及中文手册。结构紧凑稳定,适配复杂钢管加工,兼顾效率与安全性,适合高精度批量生产。

CNC275RHS+RBH-6A的主要技术参数

Description Unit CNC275RHS+RBH-6A
最大应用范围: 以低碳钢管 1.5D 的弯曲半径为例 mm Φ275mm×10mm
最大应用范围: 以不锈钢管和铝合金管的弯曲半径 1.5D 为例 mm Φ275mm×8mm
最大应用范围: 以圆管、非金属管的弯曲半径 1.5D 为例 mm Φ275mm×15mm
实心圆棒 mm φ120mm
弯曲半径(D=管件和型材直径) mm 1.2D-6.5D
弯曲半径范围 mm Φ80mm-1500mm
模具层数 stack Single
最大心轴长度 (*) mm 9000mm
最大进料行程 (*) mm 7000mm
送料方式 mm Direct or clamp
最大弯曲角度 mm 190°
模具中心高度 mm 185mm
每根管道可设置的弯曲次数 bends 30
运行速度 弯管速度 degree/ second Max. 10°
旋转速度 degree/ second Max.60°
送料速度 mm/ second Max.300
重复加工精度 弯曲角度 degree ±0.1°
旋转角度 degree ±0.1°
送料长度 mm ±0.1
数据输入方法 坐标数据(XYZ)或

工作数据(Y B C)或 3D STP

弯曲伺服比例阀控制 Rexroth 比例伺服阀
强大的辅助推动伺服比例阀控制 Rexroth比例伺服阀
弯曲液压缸直径 mm 550mm
侧辅助弯曲液压缸直径 mm 180mm
后增压液压缸功率 Ton 40Tons
管道支撑 – Hydraulic
主液压油泵电机功率 KW 45KW
辅助液压油泵电机功率 KW 30KW
旋转管道伺服电机功率 KW 5.5KW
进料伺服电机功率 KW 11KW
小车左右伺服电机功率 KW 5.5KW
心轴回拉伺服电机功率 KW 5.5KW
夹紧调整伺服电机功率 KW 5.5KW*2
机器毛重 kg 55000
机器尺寸(长宽高) mm 16000X3900X2200

如果你有加工形状复杂、精度要求极高的船舶管件需求,欢迎咨询上海鞍提仕。我们有丰富的CNC弯管机制造与运用经验,能够为你提供专业的技术支持。

关键词:船舶发动机的燃油管弯管机、船舶润滑油管弯管机、船舶冷却水管弯管机、邮轮舱底水管弯管机、船舶通风管弯管机

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