齿轮加工概述:
齿轮加工的关键是齿形加工。
目前齿形加工方法有两种:
无切削加工:利用铸造、热轧、冷挤、注塑等方法获得。
切削加工:是指利用专用切削刀具在工件毛坯表面加工出具有多个相同曲线型面的加工方法。由于齿轮的切削加工能得到较高的齿形精度。因此切削加工是目前加工齿轮的主要方法。
常见的齿形零件:
圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮、花键
齿轮加工设备:
圆柱齿轮加工机床:滚齿机、插齿机、齿机
圆锥齿轮加工机床:刨齿机、铣齿机、拉齿机
不同加工设备的介绍:
设备 | 工作原理 | 应用范围 |
滚齿机
|
滚齿机是利用齿轮滚刀按展成法加工圆柱齿轮、蜗轮和花键轴等的齿轮加工机床。滚刀与工件相当于一对螺旋齿轮呈啮合状态,滚刀旋转时,在工件上切出齿形。 | 主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮,还可以加工蜗轮和一定参数的花键轴。它是齿轮加工中应用最广泛的设备之一,能高效地加工出精度较高的齿轮。 |
插齿机
|
插齿机是按展成法加工圆柱齿轮的齿轮加工机床。插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时与工件作相对的滚动,在工件上加工出齿形 | 适用于加工内齿轮、双联或多联齿轮、扇形齿轮等滚齿机难以加工的齿轮。它在加工精度和表面质量方面有较好的表现,尤其对于一些有特殊形状要求的齿轮加工更为合适。 |
剃齿机
|
剃齿机是一种齿轮精加工机床,利用剃齿刀与被切齿轮作自由啮合运动,借助于两者之间的相对滑移,从齿面上剃下很细的切屑,以提高齿面的精度。 | 主要用于齿轮的精加工,在滚齿、插齿等粗加工后的齿轮,通过剃齿可以有效地改善齿形精度、齿向精度和表面粗糙度,提高齿轮的传动质量。 |
磨齿机
|
磨齿机是用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面,以获得高精度的齿轮。根据磨齿原理,有成形法磨齿和展成法磨齿等不同方式。展成法磨齿是通过砂轮和工件之间的展成运动来磨削齿面。 | 用于对精度要求极高的齿轮加工,如航空航天、精密机床等领域的齿轮。它可以加工出精度等级很高的齿轮,能纠正齿轮在前期加工中产生的各种误差。 |
珩齿机
|
珩齿机是利用珩磨轮与被加工齿轮在啮合过程中的相对运动,对齿轮齿面进行光整加工的设备。珩磨轮一般是用金刚砂等磨料与塑料等结合剂制成。 | 主要用于齿轮的光整加工,经过珩齿后的齿轮,齿面粗糙度得到明显改善,能有效降低齿轮传动的噪声,提高齿轮的耐磨性和使用寿命。它常在剃齿或磨齿后作为最后一道精加工工序。 |
刨齿机
|
通过刨刀做往复直线运动和齿坯的间歇旋转运动,依据展成法,如同齿轮啮合一样,刨刀切削刃去除齿坯多余金属来加工直齿圆锥齿轮。 | 广泛应用于机械制造,像汽车差速器圆锥齿轮加工;在航空航天中用于飞机发动机等系统的高精度圆锥齿轮制造;在工程机械领域,用于挖掘机等设备传动系统的圆锥齿轮制造;在船舶制造里,可加工船舶推进和舵机系统的圆锥齿轮。。 |
铣齿机
|
利用铣刀对齿轮毛坯进行加工。铣刀高速旋转作为主运动,齿轮毛坯则做缓慢的旋转运动,同时还沿着自身轴线方向移动,通过铣刀逐齿铣削,将毛坯加工成齿轮。 | 在机械制造领域应用广泛。常用于加工精度要求不是极高的圆柱齿轮,如普通减速机中的齿轮。在一些小型机械的传动系统中也有应用,像玩具机械、简易农用机械等,能快速且经济地制造出符合基本传动要求的齿轮。 |
拉齿机
|
它是通过拉刀和齿坯的相对运动来加工齿轮。拉刀是一种带有一系列刀齿的刀具,其形状和尺寸与要加工的齿形相匹配。工作时,拉刀作直线运动,从齿坯一端切入,刀齿依次从齿坯上切除多余材料,逐渐形成所需的齿形。 | 主要用于加工精度较高、形状复杂的内齿轮和外齿轮。在汽车变速器齿轮、机床的传动齿轮制造中广泛应用,能够高效地生产出符合高精度要求的齿轮,提升齿轮的质量和传动性能。 |
齿轮加工需综合考量材料、精度、批量等要素,合理选用工艺与设备,把控各环节参数,才能制造出契合不同机械传动需求的优质齿轮,保障机械系统稳定、高效运行 。
如果您有齿轮加工方面的需求,欢迎联系上海鞍提仕团队,我们会有专人对接为您提供解决方案。
您可访问我们的官网:www.antsmachine.com
也可以发送邮件至: contact@antsmachine.com
欢迎订阅我们的YouTube频道:
https://www.youtube.com/@antishicncmetalprocessingm9086/featured
关键词:齿轮,齿轮加工,滚齿机,金属成型
获取所需的产品报价
给出详细的要求有助于获得更匹配的定制解决方案。 谢谢您的耐心。 我们将在 1 小时内回复您,请注意查收您的电子邮件。