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车铣复合机器中刀塔Y轴和立柱式Y轴的区别有哪些?

刀塔Y轴和立柱式Y轴是车铣复合机器中的两种Y轴结构,不同的Y轴结构有着不同的特点。那么,刀塔Y轴和立柱式Y轴的区别有哪些呢?

参考图片:

刀塔Y轴 立柱式Y轴

1.结构布局与运动主体

刀塔 Y 轴:整个伺服刀塔(含动力/固定刀座)被安装在一个“立柱滑鞍”上,该滑鞍通过矩形/燕尾硬轨或线轨在机床床身上做 ±Y 向滑动。刀盘中心可沿主轴中心线上下(±Y)平移,实现径向进给。

立柱式 Y 轴:机床采用“动立柱”理念,立柱(含主轴箱)整体在底座导轨上做 ±Y 向运动;刀塔仅负责回转选刀,不承担 Y 向运动。Y 轴重量大、导轨跨距宽,常做成箱中箱或龙门式封闭框架。

2.刚度与承载

刀塔 Y 轴滑鞍体积小、悬伸短,质量轻,加速度高;但导轨滑块间距受限,重切时易产生低头变形,刚性瓶颈在刀塔滑鞍本身。

立柱式 Y 轴利用整块立柱铸件+大跨距导轨,把切削力直接导入床身,抗弯、抗扭能力好,可承受大切深、大进给的铣削/钻削负载,更适合钢件、钛合金等难加工材料。

3.精度与热稳定性

刀塔 Y 轴因移动质量小、丝杠短,空行程定位精度容易做高(典型 0.01 mm/0.005 mm);但滑鞍导轨磨损后调整间隙复杂,使用 2–3 年精度下降较明显。

立柱式 Y 轴导轨长、贴塑/滚滑复合结构,磨损均匀;且立柱质量可吸收切削振动,长期精度保持性好,但初始几何精度调试要求高。

4.加工范围与干涉

刀塔 Y 轴行程一般 ≤±50 mm,适合小径向槽、偏心孔、横向螺纹等“小特征”加工;对刀简单,换刀时 Y 轴自动回零,无碰撞风险。刚性有限,适合轻铣。

立柱式 Y 轴行程可达 ±100 mm 以上,可在一次装夹内完成大偏距型腔、侧面轮廓、五面体铣削,但需考虑立柱与尾座、棒料送料机的干涉,对编程/仿真要求更高。刚性大,适合重切大偏距。

5.成本与维护

刀塔 Y 轴在原有伺服刀塔上加一层滑鞍即可实现,机床改动小,维护只需调整滑鞍镶条或更换丝杠支撑轴承。

立柱式 Y 轴需重新设计立柱、底座及防护,成本高;后期需定期检测立柱水平、导轨平行度,维护费用高。

近日,上海鞍提仕机械设备有限公司收到一家机器人组件制造商的询价,根据客户的需求,我们向客户推荐了CH25Y车铣复合机床。

CH25Y车铣复合机器是由高档数控系统控制的高性能、多功能车削中心。机床整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按现代优化思路设计,是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操作便捷、造型美观、防三漏效果理想的全功能数控机床。刀架采用进口12工位卧式动力刀架,精度高、刚性好、选刀时间短。机床C轴配以0.001°高分辨率编码器,并与机床主轴同轴装配,确保C轴定位精度和高可靠性,并可连续分度。该机器具有大行程Y轴和纵横向铣削功能,可一次装夹完成对工件外圆、端面的车、铣、钻、攻的复合加工,避免了多次装卡误差,保证了零件精度,对于复杂零件的加工尤显其优越性。能较好的适应航空、航天、汽车、轻工、机械等行业对数控机床功能及精度越来越高的需求。

项目 描述 单位 CH25Y
加工范围 床身上最大回转直径 mm Φ500
床鞍上最大回转直径 mm Φ380
最大车削长度 mm 500
最大车削直径 mm Φ340
最大棒料直径 mm Φ51
主轴 液压卡盘直径 mm(in) Φ210(8″)
主轴头型式 A2-6 (GB/T5900.1)
主轴通孔直径 mm Φ62
主轴轴承直径 (前/后) mm Φ100/Φ90
主轴转速 r/min 40—4000
主电机功率(连续/30分钟) KW 11/15
尾座 套筒直径/行程 mm Φ100/100
标准/活主轴结构顶尖锥度 MT No. 5/4
床鞍 倾斜角度 DEG 30°+30°
移动距离 X/Y/Z mm 200/120(-60 +60)/510
快速移动速度 X/Y/Z m/min 2016/12/24
伺服电机扭矩 X/XY/Z Nm 10.5/10.5/12
滚珠丝杠直径 X/XY/Z mm 32/32/40
刀架 刀位数 12
刀具尺寸 (车削/镗孔) mm 25×25/Φ40
回转刀具电机功率(连续30分钟) KW 3.7/5.5
回转刀具最高转速 r/min 4000
C轴 最小控制角度 DEG 0.001
最大端铣直径/攻丝尺寸 mm Φ18/ M12
其他 电源 kVA 50
机器尺寸(长*宽*高) mm 3600x2010x2240
机器重量 kg 6500

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