畅销款数控车床CK6150在起重机行业中有哪些应用？

近日，一位起重机生产厂家客户反馈从我们鞍提仕公司购买的一台CK6150数控车床在他车间生产中表现出了完美的效果，可以帮他完成整个环节。客户配置的是6工位电动刀塔，选配了液压卡盘和液压尾座。选用的是GSK980TDi数控系统。

客户生产现场工件

那么我们的数控车床CK6150在起重机行业中都有哪些应用呢？接下来由我们鞍提仕专业的工程师为大家介绍。

数控车床凭借其高精度、高效率和高自动化程度，在起重机行业中扮演着至关重要的角色，主要用于加工起重机关键零部件，为起重机的安全性和可靠性提供保障。

数控车床适用于加工以下起重机关键零部件：

卷筒: 加工卷筒的外圆、内孔、端面、绳槽等，确保卷筒的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度符合要求，保证钢丝绳的平稳运行。

滑轮: 加工滑轮的绳槽、轴承位等，确保滑轮转动灵活，减少钢丝绳磨损。

吊钩: 加工吊钩的螺纹、颈部、轴承位等，确保吊钩的强度和安全性。

传动轴: 加工传动轴的外圆、台阶、键槽等，确保传动轴的尺寸精度和形位公差，保证传动的平稳性。

齿轮: 加工齿轮的齿形、内孔、端面等，确保齿轮的啮合精度和传动效率。

数控车床CK6150的优势：

大规格加工能力: CK6150的床身上最大回转直径可达500mm，最大加工长度有1000,1500,2000mm不同规格，满足大型起重机零部件的加工需求。

高精度加工: 采用高刚性床身结构和精密滚珠丝杠，保证加工精度和稳定性。

高效率加工: 配备自动换刀装置和数控系统，实现自动化加工，提高生产效率。

操作简便: 配备人机界面和编程软件，操作简便，易于上手。

未来随着起重机行业向大型化、智能化方向发展，对数控车床的加工精度、效率和自动化程度提出了更高要求。

更高精度: 采用更先进的数控系统和伺服驱动技术，提高加工精度和稳定性。

更高效率: 开发更高效的加工工艺和刀具，提高加工效率。

更智能化: 集成在线检测和自动补偿功能，实现智能化加工。

如果你也有数控车床的需求，欢迎随时咨询上海鞍提仕。我们有各种车床生产经验，能够为你提供专业的技术支持。

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