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电液伺服数控折弯机好在哪?

在现代制造业中,电液伺服数控折弯机作为钣金加工的关键设备,正凭借其卓越的性能推动行业发展。广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备、建筑装饰、五金制品等行业,满足不同领域对钣金加工的需求。

结构特点

坚固机身:多采用整体焊接框架,经优化设计,刚性强,能承受巨大压力。

精密导向:高精度导向装置保障滑块平稳直线运动,提升加工精度。

先进液压系统:由泵、电液伺服阀、缸等构成,实现精准压力与流量控制。

智能数控系统:人机交互界面友好,编程操作便捷,可精确控制加工参数。

工作原理

数控系统接收输入的加工参数,转化为电信号指令传至电液伺服阀。电液伺服阀根据信号调节液压油流量与流向,控制液压缸动作,带动滑块完成折弯。同时,位移传感器实时反馈滑块位置,形成闭环控制,确保折弯精度。

具体优势

优势维度 具体表现
高精度加工 角度误差可控制在 ±0.1° 以内,确保折弯角度精准;直线度和平面度远超行业标准,减少工件变形;尺寸稳定性极佳,同一批次产品尺寸误差极小,产品一致性高,大幅降低废品率
高效生产 电液伺服系统响应速度极快,滑块能够快速完成上下动作,缩短单个工件加工时间;全自动化操作,可预设多种复杂加工工序,一次完成多个折弯操作;设备稳定性强,可 24 小时不间断运行,极大提高设备利用率
操作简便 配备直观的图形化人机界面,操作人员通过简单的触摸操作即可完成参数设置;编程采用简洁易懂的指令,新手也能快速上手;在加工过程中,可随时根据实际情况调整参数,无需复杂停机操作
加工适应性强 可加工包括高强度合金钢、钛合金、铜合金等在内的多种金属材料;支持 V 型折弯、U 型折弯、Z 型折弯、弧形折弯等复杂工艺;可加工板材厚度范围从超薄的 0.1mm 到超厚的 80mm,满足不同行业需求
安全性能高 配备多重安全防护装置,如光幕传感器、安全光栅、紧急制动按钮等,全方位保障操作人员安全;具备智能故障诊断系统,实时监测设备运行状态,一旦出现异常立即报警并停机,便于维修人员快速定位和解决问题
节能环保 采用先进的节能技术,如变量泵控制、能量回收装置等,相比传统折弯机节能超过 40%;运行过程中噪音极低,减少对工作环境的噪音污染
维护便捷 模块化设计,各部件易于拆卸和更换;设备内置智能维护系统,可提前预测部件磨损情况,方便提前准备备件,降低维护成本和停机时间
数据管理与追溯 数控系统具备强大的数据管理功能,可记录每一次加工的参数和过程,便于产品质量追溯;支持数据导出,方便企业进行生产数据分析和管理决策

上海鞍提仕电液伺服数控折弯机WC67K-800T/6000
4+1 axis (Y1 , Y2 ,X, R +compensation)

WC67K-800T/6000特点

精密传动组件:采用 HIWIN 滚珠丝杠与直线导轨,精度可达 0.01mm ,保障设备在运行过程中稳定且精准,极大提升加工精度,使产品的尺寸误差控制在极小范围内。

显著性能优势:具备高精度、高速度以及精准定位的特性。高精度确保加工出的工件符合严格的质量标准;快速的运行速度有效缩短加工周期,提高生产效率;精准定位功能则保证每一次折弯都能准确无误,减少废品率。

精准送料系统:配备 AC 伺服电机及驱动器的后挡料装置,能够实现精准的送料控制,在不同的加工需求下,都能快速、准确地将板材送至指定位置,进一步提升加工的精度和效率。

WC67K – 800T/6000 电液伺服数控折弯机,凭借出色的性能与精准的加工能力,定能成为您钣金加工的得力助手,助力企业提升生产效率与产品质量。

如果您需要一台高精度加工的折弯机,欢迎咨询上海鞍提仕。我们在CNC折弯机的制造和应用方面拥有丰富经验,能够为您提供专业的技术支持。

我们的工程师将为您提供非常完善的解决方案。

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