激光切割机对加工铝单板钣金的优势有哪些？

剪切、折弯、冲压是传统钣金加工工艺，其不足之处在于，实际应用中需要借助模具才能量产，耗时长且成本高，在精度和质量上也很难得到保证。为了改善这种状况，现代钣金加工大多选择激光切割来弥补传统钣金生产的不足，上海鞍提仕公司激光切割有以下3个优势：

剪切、折弯、冲压是传统钣金加工工艺，其不足之处在于，实际应用中需要借助模具才能量产，耗时长且成本高，在精度和质量上也很难得到保证。为了改善这种状况，现代钣金加工大多选择激光切割来弥补传统钣金生产的不足，上海鞍提仕公司激光切割有以下3个优势：

1、优化工艺，降低工作难度和强度

上海鞍提仕公司激光切割机减少了模具的使用量，减少模具更换的时间。通过激光切割机的应用可以对铝单板钣金加工工件直接进行焊接合套，实现了由“铸”到“焊”的加工方式，优化了加工工艺工序，从而在减少铝单板钣金切割时间的同时，还能降低加工难度、减轻工作强度。同时，由于该技术的应用能够有效减少模具的使用，进而可以促进产品开发设计工作的顺利开展，并能够有效减少其所应用的时间，进而为新产品的研发提供了便利的先决条件。因此，对于一些小批量的工件加工和生产中便可应用该技术来缩短产品制造周期，并对落料模的尺寸等进行严格控制，以便于日后大批量工件的顺利生产。

2、提高加工工作的效率和加工工件质量

激光切割技术是一项非常先进的工艺技术，通过对其加工原理的分析便可以看出它能够以其高精密、快速精确切割的技术来减少加工时间，并且在钣金加工作业中常常都是一次成形，提高了材料等资源的使用率，提高了工作效率。此外，由于激光切割技术具有切缝小、密度精、切口部分平滑等特点，并能够在快速的时间内便完成切割作业，因此，在提高加工效率的同时，还可以增强加工工件的质量，进而为其进一步的投入使用提供坚实的质量保障。因此，在钣金加工时还应充分发挥出激光切割技术的优点，进而顺利开展高精度、高质量的加工工作。

3、减少加工成本

上海鞍提仕公司激光切割机高效利用数控编程软件的优势来对加工材料进行严密的控制，并提高铝单板钣金材料的使用率，从而达到铝单板钣金的优化配置，减少浪费现象的同时，还能减少装夹次数，进而帮助企业降低钣金加工成本。因此，在进行钣金加工作业时，针对薄板型材料的加工还应不断强化数控编程相关软件的有效应用，并充分发挥其优化排料的功能作用，进而省略开料环节和减少装夹，以顺利完成钣金加工作业。

以下是上海鞍提仕公司客户加工铝单板钣金时的型号参考：

关键词：激光切割机，激光切割技术，钣金切割，铝单板钣金切割