在工业制造领域,封头拉伸液压机起着至关重要的作用。它是一种利用液压原理进行工作的设备,主要由机身、液压系统、模具等部分构成。
机身部分通常有四柱式、框架式等结构类型。四柱式结构具备良好的稳定性,能够承受较大的压力,在加工过程中保障设备整体的牢固可靠,减少因受力产生的变形情况。液压系统是驱动设备运行的核心,通过油泵将电机的机械能转化为液压油的压力能,再借助控制阀精准调节压力与流量,驱使油缸完成相应动作,为封头的成型提供足够且精准可控的力量。而模具则是根据不同封头的形状、尺寸要求进行专门设计,像常见的椭圆形、球形等封头,都有对应的模具来实现精准成型。
封头拉伸液压机有着诸多优异性能。它能够对多种材质的金属板材进行加工,依据设定好的工艺参数,精准控制压力与行程,使封头成型时壁厚均匀、形状标准,而且一次成型效率颇高,减少了后续的加工工序,大大提升了生产效率,在众多行业都有着广泛应用。
行业领域 | 应用情况 |
压力容器制造 | 用于石油化工的大型储罐、各类反应釜以及电厂锅炉等封头加工,确保压力容器的密封性和承压能力,保障其安全稳定运行。 |
汽车制造 | 负责发动机缸体、油箱等零部件所需封头的高质量制作,助力汽车性能提升。 |
航空航天 | 承担火箭燃料贮箱、飞机机翼油箱等关键部件的封头加工,满足极端条件下的使用要求。 |
管道工程 | 完成管道的弯头、三通等连接部件的封头制作,保证其密封性和稳定性,防止泄漏情况出现。 |
接下来要介绍的是我们的 YQ32-3000T 封头拉伸液压机
3000吨封头液压机结构组成:
1.主机身
3000吨封头液压机机身采用三梁四柱式结构,利用3D建模和计算机有限元分析技术设计。主油缸和四个(或者六个、八个)压边缸均安装在上横梁,主油缸为拉伸缸,通过滑梁上预留的通孔,并连接活塞头;压边缸与滑梁相连,通过滑梁带动环形压边模具产生压边力。因此也被业内称为非抵消式封头拉伸机。
2.主缸
采用单缸结构,布置在上横梁内,缸体通过法兰与上横梁固定在一起,活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打,保证材质均匀;所有活塞杆表面均进行淬火并镀硬铬处理,油缸进行耐压试验(1.1倍)。油缸采用优质密封元件,确保密封性能可靠,无泄漏,维修方便。
3.液压系统
液压系统采用二通插装阀集成控制,结构紧凑,安装维修方便,且动灵敏可靠,传动率高,密封性好;液压控制采用比例控制,压力输出精度高,拉伸过程稳定,噪音低。
4.电控系统
3000吨封头拉伸机电控系统采用伺服+PLC控制,配备日本欧姆龙工业触屏式显示器,可以触屏读取和设定各项参数,并与高精度压力传感器和位移传感器相联,能够实现手动和半自动两种操作模式,全面考虑到各种生产工艺环节要素,实现生产效率和人性化双赢。
3000吨封头液压机技术优势:
封头液压机用于各类压力容器封头的冷、热成形压制,也可以用于各类厚簿钢板的压鼓、折边、校平工艺。
一般压制的形状有球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等形状,均可使用四柱液压机压制成型。
封头液压机独立的电气控制系统,PLC控制,工作灵敏度可靠。
可实现定程、定压两种成型工艺,工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。
应用范围广泛,可配置模具以及自动送料装置,完成自动化生产线,提高工作效率。
每个封头规格一样,没有误差,废品率底,速度快,产量高
YQ32 – 3000T 封头拉伸液压机参数如下:
描述 | YQ32-3000T |
最大液体压力(Mpa) | 25 |
主缸行程(毫米) | 2600 |
机器开口(毫米) | 2800 |
工作台尺寸(毫米) | 4500*4500 |
法兰油缸数量 | 6*315T |
顶出油缸 | 100T*4 |
顶出气缸行程(毫米) | 400 |
电机功率(千瓦) | 56*4 |
YQ32 – 3000T 封头拉伸液压机凭借其出色的结构设计、先进的技术配置和可靠的性能表现,在封头拉伸加工领域具有显著的优势,能够满足广大客户对于高精度、高效率封头加工的需求,是工业制造企业的理想选择。
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