在管材加工领域,弯管机的推弯功能正凭借独特优势,成为众多行业实现高效、精准管材加工的关键技术。究竟什么是弯管机的推弯功能? 马上揭晓。
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工作原理
推弯功能主要依靠弯管机的推进装置对管材施加推力。管材一端固定,另一端在推力作用下,沿着预先设计好的弯曲模具(如弯曲模、导向模等)进行运动。在推进过程中,管材发生塑性变形,逐渐弯曲成所需的形状和角度。例如,液压弯管机是通过液压系统产生强大的推力,推动管材在模具上完成弯曲,这种方式能提供稳定且较大的推力,适用于各种材质和规格的管材推弯加工。
特点
可加工大管径管材:能够处理大直径的管材,对于一些大口径的管道弯曲加工,推弯功能具有明显优势。因为在推弯过程中,管材所受的力较为均匀,能更好地控制大管径管材弯曲时的变形,避免出现过度变形或损坏等问题。
弯曲精度高:借助模具的约束和定位,推弯可以精确控制管材的弯曲半径和角度,使弯曲部分的尺寸精度和形状精度都能得到很好的保证。同时,管材弯曲后的圆度较好,表面质量高,能有效减少褶皱、裂纹等缺陷,满足高精度的加工要求。
生产效率较高:对于批量生产相同规格的弯管,推弯操作相对简单快捷。一旦调整好弯管机的参数和模具,就可以连续进行管材的弯曲加工,能够在较短时间内完成大量的弯管生产任务,提高生产效率。
适用范围
工业管道制造:在石油、化工、天然气等行业的管道系统建设中,需要大量不同规格和角度的弯管来连接各个管道部件。推弯功能可以加工出满足各种工况要求的弯管,确保管道系统的密封性和稳定性。例如,在石油化工装置的管道安装中,推弯式弯管机可用于加工不同直径和壁厚的碳钢、不锈钢等材质的弯管。
建筑与装饰领域:在建筑工程中,用于空调系统、给排水系统的管道弯曲,以及一些装饰性的金属管材弯曲造型等。推弯功能能够加工出美观、精度高的弯管,满足建筑和装饰的要求。比如,在一些高档写字楼的空调通风管道安装中,会使用推弯加工的铝合金弯管,既保证了通风效果,又具有良好的外观。
机械制造行业:在机械设备的制造过程中,需要各种形状的弯管作为零部件,如液压系统中的油管、汽车排气管等。推弯功能可以根据设计要求,加工出高精度的弯管,确保这些零部件的性能和质量。例如,汽车制造中,推弯式弯管机可用于加工不同形状和尺寸的不锈钢排气管弯管,以满足汽车发动机的排气需求和整车的外观设计要求。
上海鞍提仕油电混合型伺服弯管机 CNC6503RES
CNC6503RES融合了液压技术和伺服电机的优势,实现了更高的精度、更快的速度和更低的能耗。
CNC6503RES 的主要技术参数
参数 | UNIT | CNC6503RES |
最大弯管能力/碳钢 | mm | 63.5*2.0 |
最大弯管能力/不锈钢 | mm | 58*1.5 |
最大弯管能力/金属方管 | mm | 45*3.0 |
弯曲半径范围/圆管 | mm | 25-250 |
弯曲半径范围/方管 | mm | 25-200 |
最小卷管半径 | mm | ≥7D |
往复送料最大管径 | mm | 40 |
弯曲角度范围 | Degree | 190 |
最大穿芯有效距离 | mm | 3000 |
机器工作高度 | mm | 1200 |
模具可调整行程 | mm | 20-250 |
弯管伺服电机 | KW | 11 |
弯曲运动速度 | Deg/sec | 100 |
弯曲精度 | Degree | ±0.05 |
送料伺服电机 | KW | 5 |
送料运动速度 | Mm/sec | 450-750 |
送料精度 | mm | ±0.01 |
转管伺服电机 | KW | 0.75 |
转管运动速度 | Deg/sec | 98 |
转管精度 | Degree | ±0.01 |
辅推运动速度 | Mm/sec | 100 |
穿芯运动速度 | Mm/sec | 80 |
液压马达 | KW | 7.5 |
系统最大压力 | Kgf/cm2 | 140 |
预设压力 | Kgf/cm2 | 100 |
总功率 | KW | 30.5 |
机器长度 | Mm | ≈5200 |
机器宽度 | Mm | ≈1250 |
机器高度 | Mm | ≈1400 |
机器重量 | KG | ≈3000 |
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