如何使用滚圆机弯曲软管支架

管材滚圆机是用于将金属管材（通常为钢管）加工成圆形或弧形的机械设备。

结构	驱动装置	由电机、减速机组成，为设备提供动力。
	滚轮装置	核心部件，一般由多个滚轮构成，包括主动和从动滚轮，主动滚轮带动钢管转动，从动滚轮起支撑导向作用。
	机架	采用高强度钢材焊接，支撑和固定各部件，需有足够强度和刚度。
	控制系统	通过操作面板、控制器、传感器等实现设备启动、停止、速度调节等控制功能。

把钢管放置在滚轮装置上，驱动装置带动主动滚轮旋转，靠摩擦力带动钢管滚动，滚轮压力使钢管发生塑性变形，调整滚轮相关参数可控制加工精度。

广泛应用于建筑行业（如大型建筑的网架、幕墙支撑结构加工）、机械制造行业（机械设备的零部件加工）、汽车制造行业（排气系统、车架结构部件加工）、石油化工行业（管道系统部件加工）。

精度高：能精确控制加工参数，符合严格设计要求。

效率高：自动化程度高，可快速连续加工，降低成本。

范围广：可加工多种材质和规格钢管，满足不同行业多样化需求。

质量稳定：加工过程受力均匀，能避免常见质量问题。

近日，有一个软管支架厂家找到我们，要求我们匹配一台合适的滚圆机，圆管的直径分别是30mm、40mm和50mm，厚度为3mm,根据他的需要，我定制了一台GY80-7NC滚圆机,他看了机器加工视频和技术参数后，表示很满意。

定制的GY80-7NC技术参数如下：

七辊驱动，不易打滑，薄壁材料亦可弯曲。

两侧辊不对称分布，减少直线段。

侧辊两侧均可给工件。

脚踏开关加急停，操作方便。

该机传动平衡，只须调整压紧，可获得不同曲率的圆形、弧形或螺旋形。

改变模具槽型，可加工各种金属型材，如角钢、扁钢、圆管以及其它异型截面型材。

滚圆机弯曲软管支架工件的过程如下：

1.前期准备
根据工件使用要求确定形状、尺寸等参数，挑选合适金属管材。全面检查调试 PLC 滚圆机，设置滚轮转速、压力等加工参数，通过试加工确保精度和稳定性。

2.设备运行

将管材放至上料装置，由其输送至加工位置。夹紧装置自动夹紧管材并精准定位，确保加工中管材稳定不位移。

3.弯曲成型

PLC 按预设程序精确控制滚圆机各部件。主动滚轮带动管材滚动，从动滚轮支撑导向，滚轮施压使管材塑性变形。对于复杂工件需多次滚压，每次滚压后重新定位夹紧，直至达到设计要求。

关键词：滚圆机，钢材型材滚圆机，弯管机

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