如何使用弯管机制作制冷铜管？

制冷铜管通常作为制冷剂的传输通道。制冷剂在制冷循环中不断循环流动，铜管则负责连接各个部位，将制冷剂传输至各个部位完成制冷任务。制冷铜管还可作为蒸发器、冷凝器的制造材料，应用广泛并有着不可替代的作用，那么，弯管机如何制作制冷铜管？下面由上海鞍提仕机械设备有限公司工程师为您介绍：

如图所示，该制冷接头有两个部分需要弯曲四十五度，所以我们可以选择使用“一管一模”或者“一管二模（相同直径）”进行一次性加工.

对于弯管机的选择，有半自动弯管机和全自动弯管机两种，对于使用半自动弯管机，工程师无论何时都需要注意铜管的弯曲半径应不小于管子直径的1.5倍。由于管子具有一定的弹性，当弯曲时施加的外力消除后，管子会弹回一个角度，在弯曲时必须要有一定过弯量。回弹量的大小与管子材料的机械性能、壁厚以及弯曲半径大小有关，一般铜管弯制时回弹角大约为2°～4°,这非常考验工程师对弯管机的熟练使用和精度的控制。

如果使用全数控弯管机，则可以大大提高生产效率，保证产品质量。方便地调节工艺参数，数控弯管机能既准确又稳定地完成校直、校圆、送料、弯曲等动作，保证了管制件的弯曲准确度。

但是弯曲铜管的质量对工艺参数更敏感，因此要求有充分的前期准备和试制工作，尤其是弯制薄壁铜管，如果工艺参数选择不当，则很容易出现起皱现象，导致零件报废。如何高效准确地获取这些工艺参数，充分保证弯管产品质量，是数控弯管机的研究热点，半自动和全自动弯管机的主要区别可以参考如图：

机型	图片	区别	优势
半自动弯管机 （程序控制弯管机）		半自动弯管机是液压集成设备。操作员自己设置弯曲度并且弯曲一次后需要重新设置定位。	1. 适合单次弯曲零件 2.适用数量少的零件加工
全自动弯管机 （数控弯管机）		全自动弯管机为数控加工设备，所有加工方式都由程序编程，CNC弯管机自动定位弯管之间的位置，包括管的旋转（B 轴）和弯管之间的距离（Y 轴）。并且保证机器在进行第一次弯曲之前使用托架将管保持并自动移动到下一个位置。	1. 适合多个弯曲零件，加工精度高，可加工各种各种高难度的管材 2. 适用数量多的零件加工

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