如何选择合适的滚圆机？

什么是滚圆机？

滚圆机作为金属加工领域中常用的机械设备，主要功能是将平板材料弯曲成所需的圆弧形状。其结构主要由机架、转轴、转辊以及传动装置等部分构成，工作时通过调整转辊的位置与高度，实现对材料的弯曲操作。滚圆机的工作原理基于三点成圆原理，在工件相对位置发生变化以及旋转运动的过程中，工件产生连续的塑性变形，最终得到预定形状。

滚圆机属于应用广泛的冷加工成形设备，依靠工件在设备内的滚动压缩实现形状转变。其主要组成部分涵盖滚筒、马达、传动系统以及加热系统等。滚筒一般为中空结构，内部装有空气加热器和冷却水装置，马达借助传动系统驱动滚筒转动，工件在滚筒内随其旋转不断向前移动，并通过壁面摩擦、热交换以及空气冷却等作用逐步成型。滚圆机凭借其独特的加工特性，在塑料、食品、医药、化工等众多领域均有广泛应用。

滚圆机的分类和区别：

滚圆机的型号繁多，每种型号都具有不同的特点和适用范围。

根据滚圆机的操作方式：分为手动滚圆机、液压滚圆机和数控滚圆机。
手动滚圆机需要人工操作，适用于简单的弯曲任务；液压滚圆机通过液压系统驱动转辊进行操作，具有更高的工作效率和精度；数控滚圆机则采用计算机控制系统，可以实现自动化的生产线作业。
根据滚圆机的规格和能力：分为小型滚圆机、中型滚圆机和大型滚圆机。
小型滚圆机适合于较小尺寸的材料弯曲，如金属片、管道等；中型滚圆机适合于中等尺寸的材料，如大型设备零部件的制造；大型滚圆机则可以处理大规模的结构件，如船体、大型容器等。
根据滚圆机的功能和用途：分为单辊滚圆机、双辊滚圆机和多辊滚圆机。
单辊滚圆机只有一个转辊，适用于简单的弯曲任务；双辊滚圆机有两个转辊，可以实现更复杂的弯曲和圆弧形状；多辊滚圆机则有多个转辊，可以处理更大尺寸和更复杂形状的材料。
根据滚圆机的结构：分为立式滚圆机和卧式滚圆机

选型参数：
在滚圆机的选择过程中，需要考虑材料（主要看管件的硬度）、厚度、长度和形状（圆形，方形，矩形）滚轮模具，以及所需弯管半径、精度要求以及用于什么产品。最好是可以提供给我们图纸 这样能更快地确认型号。

上海鞍提仕60-7CNC伺服滚圆机

60–7CNC 伺服滚圆机特点如下

1.全机械传动结构：结构紧凑，极大地提升了设备的可靠性，减少了故障发生概率，保障生产的连续性。

2.高性能进口液压阀元件：采用进口的优质液压阀元件，确保设备运行稳定，压力控制精准。

3.七辊驱动：独特的七辊驱动设计，有效避免了打滑现象，即使是薄壁材料也能轻松实现完美弯曲。

4.不对称侧辊分布：两侧辊不对称分布，能显著减少直线段，使加工出的圆形或弧形更符合高精度要求。

5.双侧上料功能：侧辊两侧均可给工件，大大提高了上料的便利性和灵活性，节省了上料时间。

6.便捷操作设计：配备脚踏开关加急停功能，操作简单方便，能快速响应各种操作需求，保障操作人员安全。

7.多样曲率加工：设备传动平衡，只需简单调整压紧程度，就能获得不同曲率的圆形、弧形或螺旋形，满足多样化的加工需求。

8.广泛型材加工能力：通过改变模具槽型，可加工角钢、扁钢、圆管以及其它异型截面型材等各种金属型材。

9.高精度驱动配置：配备日本三菱伺服电机搭配台湾品宏减速机，确保设备拥有极高的弯曲精度，加工误差极小。

10.高效生产：本机尤其适合中、大批量生产，加工速度快，生产效率高，能为企业大幅降低生产成本。

60-7CNC 伺服滚圆机参数

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