走心机如何加工牙齿骨扩张器？

牙齿骨扩张器作为正畸与颌面外科手术中的关键植入器械，其加工精度与生物相容性要求日益严苛。传统加工设备因工序分散、换刀频繁等问题，难以满足该类产品 “微米级精度 + 复杂异形结构” 的制造需求。数控走心机车床凭借一体化加工能力与超高稳定性，成为牙齿骨扩张器制造领域的核心装备，推动口腔医疗器械生产迈入 “高精度、高效率、高一致性” 新阶段。

近日，上海鞍提仕公司收到来自埃及客户的牙齿骨扩张器加工图纸，如上图所示，客户加工需满足三大核心要求：一是尺寸精度控制在 ±0.01mm，确保植入后与颌骨贴合度；二是表面粗糙度 Ra≤0.8μm，避免刺激软组织引发炎症；三是材料需选用医用钛合金（TC4）或纯钛，兼顾强度与生物相容性。​

针对上述客户要求，我们的数控走心机凭借 “主轴移动 + 副主轴协同 + 多刀塔联动” 的结构优势，实现牙齿骨扩张器从原材料到成品的全工序集成加工，其核心技术突破体现在三方面：

1.数控走心机加工消除装夹误差​

走心机采用棒料贯穿主轴设计，原材料通过送料机直达加工区域，一次装夹即可完成外圆车削、内孔钻孔、螺纹铣削、卡槽切割等多道工序。G205E数控走心机可将工序间等待时间缩短 60%，同时将定位误差控制在 0.005mm 以内，完全满足医疗级精度要求。

2.数控走心机专用刀具定制​

针对医用钛合金的加工特性，走心机配备超细晶粒硬质合金刀具与专用冷却系统：刀具采用 TiAlN 涂层减少材料黏附，冷却系统通过高压油雾直达切削区域，既降低加工温度防止材料变形，又能提升表面光洁度。

3.数控走心机智能化管控

数控走心机在线检测系统可加工过程中，实时监测关键尺寸，一旦出现偏差立即自动补偿；并全程记录原材料批次、加工参数、检测数据，实现产品全生命周期可追溯。

在加工过程中，数控走心机充分发挥其高精度加工能力。其先进的数控系统精准控制主轴与导轨运动，配合多刀具同时切削的方式，大大提高了加工效率。同时，设备具备的快速换刀和快速定位功能，有效缩短了加工时间与辅助时间。对于长度 35 毫米的铝管加工，走心机能够精确控制切割长度，误差控制在极小范围内，满足了客户对尺寸精度的严格要求。上海鞍提仕公司匹配型号如下：

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