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数控卧式车床如何加工摩托车轮毂?

本月上海鞍提仕公司为哥伦比亚客户报价了一款加工摩托车轮毂的卧式数控车床,该数控车床具有整体刚性好、加工精度高、精度保持性好、可靠性高、易维护维修等明显优势,适用范围特别广。

这款车床适合摩托车轮毂批量加工生产,也可与其它设备一起联线使用。技术方案如下:

了解到该客户加工的摩托车轮毂直径范围是431mm-533mm,轮毂宽度约为35mm-77mm

上海鞍提仕公司工程师为客户推荐了TCK63E数控卧式斜身车床,型号参考如下:

规格 单位 TCK63E
床身最大回转数 mm Φ650
滑板最大回转数 mm Φ470
中心距 mm 1320
板状工件最大加工直径 mm φ630
最大车削长度 mm 1000

TCK63E数控车床对于加工客户的摩托车轮毂具有以下优势:

1.高精度:TCK63E数控卧式车床加工轮毂时可将尺寸误差控制在极小范围,对于这个客户的摩托车轮毂加工的直径公差可控制在±0.05mm内,确保与轮胎、轴等部件良好配合。

而且加工形位公差小,可有效保证摩托车轮毂的圆度、圆柱度、垂直度等形位公差,如圆度误差能控制在0.03mm以内,使摩托车轮毂旋转更平稳,减少振动和噪声。

2.高效率:自动化加工,12工位刀塔实现快速换刀,且能自动完成轮毂的车削、钻孔、镗孔等多道工序,减少人工操作时间,提高生产效率,相比传统车床可节省30%-50%的加工时间。

3.高柔性,我们的工程师设置好加工程序后,就能快速适应不同规格、形状、尺寸轮毂的加工需求,无需大量调整设备和工装夹具,适合多品种、小批量生产。

4.加工质量稳定:TCK63E数控车床的切削参数进行了优化和升级,可使轮毂表面粗糙度值能达到Ra1.6-Ra3.2μm,减少后续打磨等工序的工作量。

关键词:车床,数控车床,卧式数控车床,轮毂加工车床

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