数控车床如何加工铜芯？

铜芯的材质通常为C3604快削铜,上海鞍提仕公司数控车床适合车削加工各类铜件,各类阀门零件，电器零件，铜螺母,手机天线,外圆滚花(直纹/斜纹/网纹)等.

如下图所示为一款水表弹簧止回阀铜芯,可用于汽车、轮船、直升机、小船、摩托车等燃油系统。推锁设计可防止软管滑落，防止燃油回流到油箱，并使油箱保持在原有管道中，该铜芯外径12.7mm,总长70mm。

根据客户铜芯的加工要求和批量生产，上海鞍提仕公司推荐使用H32i平身数控车床加工，加工步骤如下：

1.数控车床刀具选择

由于铜芯的质地较软，可选用高速钢或硬质合金刀具。车削外圆、内孔等可使用普通的外圆车刀、内孔车刀；切断可使用切断刀；如果需要加工螺纹，要选择合适的螺纹车刀。切削刃角度一般为 0°-10°，切削刃圆弧半径为 0.2mm-0.8mm。

2.数控车床加工参数设置

切削速度1：通常车削铜芯时，切削速度为 100-300m/min；如果是硬度较高的铜合金，切削速度可适当降低。

进给速度1：进给速度一般为 0.05-0.2mm/r。在精车时，为了获得较好的表面质量，进给速度可选取较小值。

切削深度1：粗加工时，切削深度可在 0.5-1mm 范围内选取；精加工时，切削深度一般在 0.1-0.3mm。

3.数控车床编写加工程序

确定加工路线：根据铜芯的形状和工艺要求，确定刀具的运动轨迹。包括刀具的起始位置、切入路径、切削路径、切出路径等。

编写程序代码：按照数控车床所使用的编程语言将加工路线和加工参数转化为数控程序代码,H32i平身数控车床可以配置GSK、FANUC 系统、SIEMENS 系统，支持多种语言，如英语，西班牙语，俄语，法语，葡萄牙语等。

上海鞍提仕公司H32I平身车床，型号参考如下：

参数	单位	型号：H32i
床身上最大回转直径	mm	Φ320
滑板上最大回转直径	mm	Φ70
最大盘类加工直径	mm	Φ320
最大车削长度（带排刀座）	mm	280
主轴端部类型		A2-5
主轴通孔直径	mm	Φ48
棒料直径	mm	Φ40
液压卡盘	mm	HC640
液压卡盘拉杆通孔	mm	Φ40
主轴极限转速	rpm	3500
刀方尺寸	mm	4 tools-20×20

关键词：车床，数控车床，平身数控车床,铜芯车削车床