汽车轮毂是汽车的重要组成部分,在承载重量、影响行驶性能、安全性以及外观方面都发挥着至关重要的作用。液压机是制作汽车轮毂的重要机器,具有生产效率高,精度高,节能等特点。那么怎样用液压机制作汽车轮毂呢?
1.选择制作轮毂的材料,对材料进行切割,使其大小符合制造轮毂所需的尺寸。
2.将切割好的材料置于加热炉中进行加热,达到一定的温度,以便于后续的锻造。
3.将准备好的坯料放置在模具的中心位置进行压制。根据材料的屈服强度和轮毂的形状复杂程度,控制液压机的压力和压制速度,确保轮毂形状完整。压制完成后,将成型后的轮毂从模具中取出。在脱模过程中,要注意避免对轮毂造成损坏。
4.对脱模后的轮毂进行清理,去除表面的油污、杂质和脱模剂残留物等。同时,检查轮毂的外观,对一些轻微的飞边、毛刺进行修整。根据需要,还可以对轮毂进行喷漆、镀层等表面处理,以增强其耐腐蚀性和美观性。
上海鞍提仕是一家专业生产液压机的制造商。上海鞍提仕生产的汽车轮毂成型液压机采用PLC和伺服控制系统,能实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,具有高效、节能、噪音低、发热少、控制精度高、易维修的特点,深受客户的好评。比如下面这款1000吨液压机。
(图片仅供参考)
1000吨四柱液压机主要由主机、液压系统、控制机构三大部分组成。主机包括机身、油缸、油箱等。液压系统包括电机、油泵、阀块、阀件、管路等。控制机构包括限程装置、管路及电气控制箱等。1000吨四柱液压机适用于金属材料的拉伸上、冲载(应选配冲载缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等种种冲压工艺,还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成。
1000吨四柱液压机性能特点:
1.四柱式结构,刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用;
2.液压控制采用插装阀集成系统,泄露点少、冲击小、动作可靠,可有效的保护模具和设备的使用寿命;
3.专业油缸密封元件,可靠性强,寿命长;
4.导轨自动润滑装置,充分保护导柱,保持精度;
5.机电一体化安全装置,如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,有良好的安全性;
6.1000吨液压机的电气系统采用PLC控制,可实现一键操作,工序简单易操作;
7.可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能;
8.根据不同工艺,工作压力、行程可在一定范围可调节,简单易操作。
描述 | YQ32-1000T |
液体最大压力(Mpa) | 25 |
滑块行程mm | 900 |
最大开口高度mm | 1500 |
工作台尺寸 mm | 1500*1500 |
空程下行速度mm/s | 120 |
工作速度 mm/s | 6-12 |
回程速度 mm/s | 80 |
电机功率KW | 37*2 |
油泵排量 ml/r | 160*2 |
顶出力t | 125 |
顶出行程mm | 350 |
约重T | 33 |
注:以上参数仅供参考,机器实际参数请以上海鞍提仕的技术方案为准。
如果您也有轮毂成型的加工需求,欢迎来图咨询上海鞍提仕。我们有丰富的液压机制造与运用经验,能够为你提供专业的技术支持。
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