根据您的要求选择合适的切割机，首先需要根据要切割的材料的主要特性进行选择。您还需要根据要切割的厚度 进行选择，以及选择一个尺寸与要切割零件相适应的工作台。 最后，要根据你所需的精度，切割的质量和期望的生产率，期望成本来选择切割技术。
金属切割技术的主要类型有哪些？
要切割金属，可以选择激光切割、等离子切割、电火花加工，氧乙炔切割或锯床切割。 对于刚性材料，金属材料或其他材料，可以使用水刀切割，这样可以切割较厚的材料。 下面的表格总结了不同类型技术与主要工业材料的兼容性：
| 等离子 | 激光 | 水刀 | 电火花加工
（EDM） |
氧乙炔刀 | 锯床 | |
| 钢 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 不锈钢 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 铝 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 铜 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 黄铜 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 玻璃 | √ | √ | ||||
| 陶瓷 | √ | √ |
在什么情况下选择激光切割机？
| 激光切割机利用反射镜或光纤引导的激光束发出的热量。根据激光类型的不同，可以切割不同类型的材料。
CO2激光切割机一般用于切割塑料、泡沫、木材、玻璃、纺织品或软钢。 CO2激光不能切割反射金属，如铜或黄铜。纯铜和黄铜属于高反射金属材料，虽然表面看起来不亮，但是熔化后反射率特别高，一般二氧化碳激光器的光束主要靠铜镜的反射传播，光路是可逆的。反射光束也会直接返回损坏激光器，导致设备故障。 光纤激光切割机专门用于切割金属板、钢、不锈钢、铝和一些塑料。 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。一毫米以下的黄铜可用氮气切割；厚度小于两毫米的铜，加工气体必须是氧气。 激光切割可以只通过设置激光参数即可切割不同的材料，而无需更换工具。 这是一个非常精确的过程，可以实现复杂的轮廓。 根据要切割的材料，切割速度可以非常快。 激光切割机是全自动的，几乎不需要人工干预，这很大程度地限制了发生事故的风险。 激光切割的主要限制是它的浅切割深度约为25毫米。 因此，激光切割的主要应用是制造金属板（特别是汽车行业）和框架（用于电气柜、计算机等）。 对于厚度超过25毫米的工件，等离子切割是最合适的方法。激光束加热的区域并不是很大，但是由于温度会急剧上升，因此会发生很大的变形。 激光切割会产生气体排放，因此必须确保切割机所在的房间通风良好。 |
 |
主要优势：
切割精度高 速度高 切割质量好 噪音低 振动低 |
什么情况下选择等离子切割机?
| 等离子切割机仅适用于最大厚度为160毫米的黑色金属（钢、不锈钢等）和有色金属（黄铜、铜、铝等）。
对于较厚的板，等离子切割比激光切割快，对于中厚的板，等离子切割比氧乙炔切割快。 一般来说，等离子切割适用于厚金属板材的切割。 等离子切割的原理与TIG焊接的原理相对接近：可以产生一种电弧，使通过电极和待切割工件之间的喷嘴喷射的气体电离。 等离子切割通常使用空气、气态、氮气、氧气或氢气。 无论使用哪种气体，都需要定期更换喷嘴和电极。 便携式等离子切割机可以用于现场使用。 由于产生的热量和气化金属产生的烟雾，等离子切割只能在通风良好的区域或室外进行。 |
 |
主要特点：
厚金属切割（高达160毫米） 速度高 需要良好的通风 频繁更换喷嘴和电极 |
什么情况下选择水刀切割机?
| 水刀切割机使用水压切割所有类型的材料（钢化玻璃除外，钢化玻璃在压力下会破碎），厚度可达600毫米。 但是，我们建议限于切割厚度不超过200毫米的工件，以便用这种方法保持正确的切割速度和精度。
对于柔软的材料，可以使用纯净水。 但是，对于较硬的材料，需要使用含有研磨料的水制成的液体。 对于较软的材料，没有研磨料可以延长刀具寿命。 水射流切割不会使工件变形（不会因温度升高而变形），切割边缘柔软且有光泽。 然而，切割过程中噪音很大。 切割在一条直线上可以相对较快，但是当方向发生变化时，切割速度会急剧下降。 选购水刀切割机成本比较高，但仍比激光切割机便宜。 |
 |
主要特点：
用途广泛，可切割各种类型材料 工件不变形 噪音大 切割不直时低速
|
什么情况下选择氧乙炔切割机?
| 氧乙炔切割机将纯氧喷射到熔融的金属上进行切割。 这种技术只能用于某些类型的钢，但它的优点是可以切割厚达400毫米的钢板。
这是一个相对缓慢的过程，但也有一些机器集成了多个氧乙炔切割炬，这些切割炬可以并行运行，以提高生产力。 |
 |
主要特点：
只能用于钢铁 切割厚度可达400毫米 切割速度低 |
什么情况下选择电火花切割机?
| 电火花切割机又称电火花冲蚀机，用于加工导电材料。 他们可以对最大厚度为300毫米的零件进行非常精确的切割。 原理是通过电击从工件上去除材料。
建议使用此工艺来切割非常硬的金属，例如淬硬钢。 电火花切割机在加工高硬度、复杂形状、高精度要求以及避免材料变形等方面具有独特的优势，适用于模具制造、航空航天、电子、医疗等领域的特定零件加工。
|
 |
主要特点：
切割精度高 只能用于金属 可以切割非常硬的金属
|
什么情况下选择锯床?
| 用锯条将工件或材料切出狭槽而进行分割的方法称为锯切。锯切通过金属带锯床实施。将材料截断是金属加工最基本的需求，因此锯床是机加行业的标配。锯床使用过程需要根据材料的硬度来选择合适的锯条，并调整最佳锯切速度。
锯床的机械结构通常不复杂，由床身、锯架、锯条、传动机构等组成，这使得其操作和维护相对容易。 能够切割多种类型的材料，锯床主要是设计用于切割金属等具有一定延展性和韧性的材料。包括金属材料如钢材、铝材、铜材。 适合切割较大尺寸的工件，如长的棒料、大型的管材和型材。 主要进行直线切割，对于简单的几何形状加工较为方便。切不了复杂形状。 与一些先进的切割设备如激光切割设备相比，锯床的购置成本相对较低。 |
 |
主要特点：
结构相对简单 切割尺寸较大 切割直线为主 切口质量一般 |
综上所述，如果您的加工需求是高精度、复杂形状、多样化的材料，并且对速度有较高要求，同时预算充足，激光切割可能是更好的选择。如果您主要处理较大尺寸、简单形状、硬度较高的材料，对精度要求不那么高，且预算有限，锯床可能更适合您。
您可以根据具体的生产需求和实际情况来做出决策。如果您有切割金属方面的需求，可联系鞍提仕团队，鞍提仕团队在金属切割领域有18年的经验，我们会有专人为您解答。
关键词：金属切割，激光切割，等离子切割，锯床，电火花，水刀
获取所需的产品报价
给出详细的要求有助于获得更匹配的定制解决方案。 谢谢您的耐心。 我们将在 1 小时内回复您，请注意查收您的电子邮件。