在船舶制造领域,船舶配件的成型精度、效率和质量直接影响整船的性能与安全性。上海鞍提仕生产的四柱液压机凭借其高精度、高稳定性和强大的成型能力,成为船舶配件成型的关键设备,为船舶制造业提供了高效、可靠的解决方案。
一、上海鞍提仕四柱液压机的技术优势
1.高精度成型
上海鞍提仕四柱液压机采用先进的液压系统和控制系统,确保工作稳定可靠,确保船舶配件的尺寸一致性。通过闭环控制和压力传感器反馈,设备可实时调整压力和位移,避免因材料变形或回弹导致的尺寸偏差。
2.高稳定性与可靠性
四柱式结构设计确保机身刚性和稳定性,减少振动和偏载,适合长时间、高负荷的连续作业。关键部件如液压缸、导柱等采用高强度合金材料,经过精密加工和热处理,具备高耐磨性和抗疲劳性能。
3.高效节能
液压系统采用PLC伺服控制技术,根据负载动态调整功率输出,降低能耗。快速换模功能和自动化生产线集成能力,大幅缩短生产周期,提高整体效率。
4.安全保证
机器配备多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止按钮和安全光栅,确保操作人员和设备安全。
二、上海鞍提仕四柱液压机在船舶配件成型中的应用
1.船体结构件成型
适用于船舶甲板、舱壁、龙骨等大型结构件的弯曲、拉伸和冲压成型,满足高强度、高韧性的材料需求。例如,通过锻造成型工艺,可将高强度钢板加工成复杂曲面结构,提升船体强度和抗冲击性能。
2.管路系统配件制造
用于船舶管路系统中的法兰、弯头、三通等配件的精密成型,确保管路连接的气密性和耐压性。冷挤压成型工艺可实现无切屑加工,减少材料浪费和后续加工工序。
3.动力系统配件加工
适用于船舶发动机曲轴箱、齿轮箱等动力系统配件的成型,满足高精度、高表面质量的要求。通过数控编程和模具优化,可实现复杂形状配件的一次性成型,提高生产效率。
4.船舶舾装件生产
用于船舶舾装件如舷窗、梯子、栏杆等的成型,兼顾美观性和功能性需求。四柱液压机的加工能力可适应小批量、多品种的生产模式,满足船舶定制化需求。
三、上海鞍提仕四柱液压机的创新设计
1.智能化控制系统
配备PLC和触摸屏操作界面,支持工艺参数预设、实时监控和故障诊断,降低操作难度。
2.模块化设计
四柱液压机采用模块化设计,可根据客户需求定制工作台尺寸、行程和压力范围,适应不同规格的船舶配件成型。快速换模系统缩短了生产准备时间,提升设备利用率。
3.环保节能技术
采用低噪音液压泵和高效节能电机,降低能耗和运行成本。液压油循环过滤系统减少油液污染,延长设备使用寿命。
上海鞍提仕四柱液压机凭借其高精度、高稳定性和强大的成型能力,成为船舶配件成型的“加工利器”。无论是大型结构件还是精密舾装件,上海鞍提仕都能提供定制化的解决方案,助力船舶制造业提升生产效率和产品质量。
描述 | YQ32-500T |
最大液体压力(Mpa) | 25 |
滑块行程 (mm) | 1000 |
最大开口高度 (mm) | 1400 |
工作台尺寸 (mm) | 1500*1500 |
空程下降速度 (mm/S) | 150 |
工作速度 (mm/S) | 6–15 |
返回速度 (mm/s) | 130 |
电机功率(kw) | 30 |
顶出力(T) | 100 |
顶出行程(mm) | 300 |
泵站尺寸(mm) | 1100*1200*1600 |
机器尺寸(mm) | 1880*1500*4250 |
机器重量(T) | 19 |
注:以上参数仅供参考,机器实际参数请以上海鞍提仕的技术方案为准。
如果您也有船舶配件成型的加工需求,欢迎来图咨询上海鞍提仕。我们有丰富的液压机制造与运用经验,能够为你提供专业的技术支持。
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