数控滚齿机是一种依据展成法原理运作的先进齿轮加工机床，滚刀与工件之间类似交错轴斜齿轮啮合传动，通过数控系统精准把控滚刀的旋转、工件的旋转以及滚刀沿工件轴向的进给运动，从而切削出渐开线齿形。它具备诸多卓越特性，加工精度颇高，凭借数控技术能够达到 6 级乃至更高的精度等级；加工效率出众，自动化的多轴联动模式极大地削减了辅助时间；加工范围广泛，无论是直齿、斜齿、人字齿等各类圆柱齿轮，还是蜗轮、链轮等特殊齿轮均可加工；适应性极强，只需更换不同的滚刀并调整数控程序，就能轻松应对不同模数、齿数、螺旋角等参数的齿轮加工任务。
数控滚齿机在很多领域都有着广泛的应用：
汽车制造：用于加工汽车变速器、差速器等部件中的各种齿轮，对齿轮的精度和质量要求较高。
机械制造：在机床、工程机械、矿山机械等行业中，用于加工各种传动齿轮，确保机械设备的正常运转。
航空航天：加工航空发动机、直升机传动系统等中的高精度齿轮，对齿轮的可靠性和性能要求极高。
船舶制造：用于加工船舶推进器、齿轮箱等部件中的大型齿轮，需要具备较高的加工精度和承载能力。
| 汽车制造 | 机械制造 |
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| 航空航天 | 船舶制造 |
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G350CNC数控滚齿机
G350CNC为六轴数控、四轴联动数控高速滚齿机。六根数控轴分别为：
刀架角度调整运动、B-滚刀主轴旋转、C-工作台旋转运动、X-径向进给运动、Y-切向进给运动、Z轴进给运动。机床各数控运动轴均采用独立交流伺服电机驱动，采用“电子齿轮箱（EGB）”实现分度运动和差动补偿，利用展成法完成各类齿轮零件的加工。
| 项 目 | 单位 | G350CNC |
| 最大工件直径 | mm | 350 |
| 最大工件模数 | mm | 6 |
| 最大轴向行程（Z轴位移量） | mm | 300 |
| 加工齿数范围 | 6-400 | |
| 最大滚刀直径×长度 | mm | 120×200 |
| 工作台台面直径 | mm | 300 |
| 刀架最大回转角 | ±45° | |
| 滚刀中心至工作台中心距离 | mm | 35-265 |
| 滚刀中心距工作台台面距离 | mm | 200-590 |
| 顶尖主轴端面距工作台台面距离 | mm | 280-750 |
| Y轴切向行程 | mm | 180 |
| 主轴最高转速（B轴） | r/min | 1250 |
| 工作台最高转速（C轴） | r/min | 115 |
| X轴最大快速移动 | mm/min | 2000 |
| Z轴最大快速移动 | mm/min | 2000 |
| Y轴最大快速移动 | mm/min | 1000 |
| 数控轴直线坐标分辨率 | mm | 0.001 |
| 数控轴回转坐标分辨率 | 0.001° | |
| 机床总功率 | KW | 57 |
| 主机总重量 | KG | 约9500 |
| 机床外围尺寸（长×宽×高） | mm | 2970×1830×2880 |
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关键词：数控滚齿机、自动化齿轮加工、汽车制造、机械制造
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