数控加工中心常见问题分析

加工中心作为市场上最常见，使用量最多的机型，其日常的维护保养是十分必要的。国内目前在此款机型的生产上，工艺技术大同小异，在此列举几项立式加工中心常见故障分析。

1.主轴刀具取不下来

可能故障原因：A.松刀电磁阀不动作；B.刀具拉钉不对；C.打刀缸行程不满足要求；D.四瓣爪出现问题，不能张开；E.打刀量过小。

2.刀库换刀卡刀

可能故障原因：A.松刀感应开关失灵；B.松刀电磁阀失灵 ；C.松刀液压缸因系统压力不够或漏油而不动作、或行程不到位 ；D.机械手系统有问题；E.主轴系统有问题 ；F.刀柄问题。

3.主轴异响

可能故障原因：A.皮带装配涨紧度及位置出现问题（皮带主轴）；B.主轴轴承损坏；C.共振；D.主电机故障；E.系统参数设置错误。

4.轴快速移动有异响

可能故障原因：A.移动护板破损；B.丝杆轴承损坏；C.丝杆螺母副问题；D.线规滑块问题；E.伺服电机故障。

5.滚珠丝杆副常见故障

可能故障原因：A.丝杠噪音:丝杆支承轴承的压盖压合情况不好，丝杆支撑轴承损坏，电机与丝杠联轴器松动，丝杠润滑不良，丝杠滚珠损坏。B.滚珠丝杠运动不灵活，轴向预加载荷太大，丝杠与导轨不平行，螺母轴线与导轨不平行，丝杆弯曲变形。C.滚珠丝杠润滑不良

6.润滑系统故障报警

可能故障原因：A.润滑油损耗大；B.导轨润滑不足；C.润滑系统压力不能建立。