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金属成型设备
| 主要技术资料 | 单位 | CNC30TRME-10A |
| 最大弯管能力/铁金属 | mm | 26×2.0 |
| 最大弯管能力/非铁金属 | mm | 28×2.0 |
| 最大弯管能力/不锈钢管 | mm | 25×1.5 |
| 往复送料时最大弯管外径 | mm | 40 |
| 弯曲半径范围/圓管 | mm | 15~150 |
| 弯曲半径范围/方管 | mm | 25~100 |
| 弯曲角度范围 | degree | 190 |
| 两层模最大R差距R1~R2 | mm | 35 |
| 最大穿心有效距离 | mm | 3200 |
| 工作台高度(模具中心至地面高度) | mm | 1100 |
| 模具可调整行程 | mm | 150 |
| 弯曲速度 | deg/sec | 180 |
| 弯曲精度 | degree | ±0.05 |
| 送料速度 | mm/sec | 680 |
| 送料精度 | mm | ±0.05 |
| 转管速度 | deg/sec | 240 |
| 转管精度 | degree | ±0.05 |
| 机头左右运动速度 | mm/sec | 100 |
| 机头左右运动精度 | mm | ±0.05 |
| 机头上下运动速度 | mm/sec | 50 |
| 机头上下运动精度 | mm | ±0.05 |
| 机头旋转运动速度 | deg/sec | 120 |
| 机头旋转运动精度 | mm | ±0.05 |
| 夹紧运动速度 | mm/sec | 80 |
| 夹紧运动精度 | mm | ±0.05 |
| 辅推运动速度 | mm/sec | 80 |
| 辅推运动精度 | mm | ±0.05 |
| 抽芯运动速度 | mm/sec | 100 |
| 抽芯运动精度 | mm | ±0.05 |
| 弯曲轴电机功率 | KW | 3 |
| 送料轴电机功率 | KW | 3 |
| 转管轴电机功率 | KW | 0.4 |
| 机头左右电机功率 | KW | 0.7 |
| 机头上下电机功率 | KW | 0.7 |
| 机头旋转电机功率 | KW | 3 |
| 主副夹紧电机功率 | KW | 1.5X2 |
| 左右辅推电机功率 | KW | 1.0X2 |
| 总功率 | KW | 16 |
| 机器宽度 | mm | 1600 |
| 机器高度 | mm | 1600 |
| 机器长度 | mm | 4200 |
| 机器重量 | kg | 2500 |
机器特点
| 鞍提仕机械TRME系列三维数控弯管机，属于左右共体全电驱动多功能型三维数控弯管机具有符合动态力学原理之高刚性机械结构设计及精密工艺水平，在兼具结构强度下，简洁的曲手及弯曲机头设计提供了最大之弯管空间，使机台干涉范围降至最低。搭配自动化程序操控系统，可确保高难度之各类型钢管弯曲工作皆能轻易达到大量生产及高精密度之双重要求。
强力电气助推是针对高技术弯曲需要特别开发之高级机型，其特殊送料座机构配合专利变速结构，用以强力直接推送弯曲管件，结合精准电脑自动追踪弯曲速度功能，可轻易执行一般标准机型所达不到之极限条件弯曲，如极小弯曲半径、较薄管件或较厚重管件 |
|
| 1 | 上下对称多层模设计可安装左右向多种不同半径之左右模具供自动换模以进行弯曲工作，克服了单方向旋转机头加工干涉问题，可一次装夹加工成型左右对称等高难度的复杂工件，极大的提高了管材弯曲加工精度及方便性。 |
| 2 | 自动换模采用机头上下左右位移加机头旋转原理,避免送料座夹管位移产生之管件晃动现象。 |
| 3 | 具有Y(送料)、B（转管）、C（弯管）、Z（机头左右移动）X（机头旋转）、F1(主夹夹紧)、F2(辅夹夹紧)、G（抽芯）10轴电气伺服驱动。 |
| 4 | C轴(弯管)采用原装进口机器人专用RV减速机加伺服驱动传动设计。具有机头简洁、喉深、弯曲干涉小、刚性高、使用寿命长、高精确、输出功率高、节约能源及控制性佳等优点。 |
| 5 | 机头造型设计经动态力学分析，机头结构一体化、刚性高、坚固平稳，工作时不晃动可轻易确保高弯曲精度。 |
| 6 | 快速转模设计提供更弹性化之生产需求，可大幅降低换模调适时间及难度。 |
| 7 | 平行式夹模设计，可避免干涉提供最大弯管空间。 |
| 8 | 所有电路讯号线及电气装配皆采模块化插头并编号牌示方便替换及维修。 |
| 9 | 具有慢退心功能，依程序设定管内穿心之后退动作时间，可避免管内穿心固定位置造成之管外观突起现象，以提升管件外观品质。 |
| 10 | 具有标准导模辅推装置，设计有压力及速度调整旋钮，可轻易调整搭配弯管需要，可使高困难度弯曲工作变得轻而易举。 |
| 11 | 针对机头夹管系统之心轴及活动滑座等，装有注油孔润滑装置，可于程序设定自动润滑周期，可延长机器之使用寿命及维持稳定性能。 |
| 12 | 具有活动式标准脚踏启动开关，附有紧急停止钮。
分离式独立控制器(站)带有风扇空调。 |
| 13 | 具有液压循环油风冷系统，确保工作油温在标准内使机械稳定运作。(无需外接冷却水塔或管路) |
| 14 | 油泵及电磁阀采用国际标准知名品牌。 |
| 15 | 具主马达过载保护功能，防止不当设定损坏主动力马达。 |
| 16 | 活动曲手内侧具有安全护板，防止人身夹伤。 |
| 17 | 控制程序具有自动侦测错误功能，防止不合逻辑或错误操作损坏机器。 |
| 18 | 设计多项密码保护功能防止程序或加工资料被随意修改。 |
| 19 | 活动式脚踏开关上及控制器上均设计有紧急停止钮，供随时因应紧急状况。 |
| 20 | 具有多道程序及机械式极限保护装置，防止人为错误撞坏机器。 |
| 21 | 具有异常报警声音。 |
| 22 | 具有标准后导模座装置供备用。 |
| 23 | 配备可调式防震脚确保机台操作平稳。 |
| 24 | 备有穿心拉杆。 |
| 25 | 附属易损件：全机器使用之油封（环）一套、近接感应开关。 |
| 26 | 附标准工具箱内配机台所需调整手工具及中文机台操作说明书。 |
| 27 | 马达电压380V 50HZ控制箱电压AC 220V DC24V。 |
随机配件及资料说明
- 使用说明说一份（中文）可提供电子档。
- 技术一份含机床合格证，出厂检验保养表，液压原理图，机床结构图，模具安装尺寸图，全套电路图及重要外购件，说明书及合格证，
- 软件说明书一份，含PC程序及人机界面程序。
- 如甲方有特殊随机资料要求可向乙方索取，（在不涉及乙方商业机密情况下）
| 模具一套 | 螺丝刀两把 |
| 内六角扳手4、6、8、10、12、14、16 | 机器减震垫四块 |
| 开口呆扳手14-17 19-22 | 密封件一套 |
| 活动扳手一把 | 操作说明书一份 |
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